သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း

စက်မှုလုပ်ငန်းနောက်ခံနှင့် လေဆာအကာအရံနည်းပညာအသုံးချမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ စက်မှုလုပ်ငန်းနောက်ခံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များ၏ စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု

မြေအောက်ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များသည် စက်ယန္တရားများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် အလွန်အမင်းစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စိုထိုင်းဆသည် မကြာခဏ 90% ထက်ကျော်လွန်ပြီး H₂S နှင့် SO₂ ကဲ့သို့သော ချေးတက်နိုင်သောဓာတ်ငွေ့များရှိနေခြင်းကြောင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် အရှိန်မြှင့်လာသော လျှပ်စစ်ဓာတုချေးခြင်းကို ခံရသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးပါသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပန်ကာများသည် မျက်နှာပြင်သံချေးတက်လွယ်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေကာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျောက်မီးသွေးဖုန်မှုန့်အမှုန်များ (Mohs မာကျောမှု 3-4) သည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး sprockets နှင့် scrapers ကဲ့သို့သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းစေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ကျောက်မီးသွေးဖုန်မှုန့်သည် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 40% အထိ လျော့ကျစေနိုင်သည်။

၂။ အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှု၏ ယန္တရားများ

(၁) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ယိုယွင်းခြင်း- sprocket များနှင့် scrapers များပေါ်တွင် လည်ပတ်မှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် microcracks များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လည်ပတ်ချိန် ၁၀၀၀ နာရီခန့်အကြာတွင် ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် ၀.၅ မီလီမီတာအနက်သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းကွာကျခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ယိုယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

(၂) အပေါ်ယံလွှာ ကွာကျခြင်း- ရိုးရာလျှပ်စစ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာများ (ဥပမာ၊ မာကျောသောခရုမ်းဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်း) သည် အောက်ခံများနှင့် အားနည်းစွာ (20-30 MPa) ချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကွာကျလွယ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် လေဆာအကာသည် 400-600 MPa ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး ရေရှည်ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။

၂။ လေဆာအဖုံးနည်းပညာ၏ အားသာချက်များ

ပြင်ပလေဆာအကာအရံ

ဤနည်းပညာသည် ဆလင်ဒါများနှင့် ပစ္စတင်ချောင်းများကဲ့သို့သော ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

● ရောစပ်မှုနှုန်း နည်းပါးခြင်း ၅% အောက်၊ မူရင်းပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

● အနည်းဆုံးပုံပျက်ခြင်း- အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့်

● ပစ္စည်းထိရောက်မှု- အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်း 90% ထက်ကျော်လွန်ပြီး ရိုးရာပလိတ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

● မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး Ra ≤ 6.3μm အပြီးသတ်နိုင်သောကြောင့်၊ များစွာသောကိစ္စများတွင် post-processing မလိုအပ်တော့ပါ။

အတွင်းနံရံ လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများနှင့် ပစ္စတင်ချောင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သော ဤနည်းလမ်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၃ မီလီမီတာအထိ အထူရှိသော မတူညီသော အလွိုင်းအပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ သံမဏိ၊ နီကယ်အခြေခံ အလွိုင်းများ) ကို အသုံးချနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်-

● သံမဏိအပေါ်ယံလွှာများ- အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဗလာသံမဏိထက် ၅ ဆ ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

● နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ မာကျောမှုကို 200 HV မှ 600 HV အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင် လေဆာ အဖုံးအကာ

sprockets နှင့် picks ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော geometries များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါတို့ကို ပေးဆောင်သည်-

● လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှု- မညီမညာ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီ အလွှာအထူ (±0.1 မီလီမီတာ) ရရှိရန် 5-axis CNC စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။

● မြင့်မားသော ချည်နှောင်အား: သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုသည် ထိခိုက်မှုဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ်ချ်များပေါ်ရှိ ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာများသည် ထိခိုက်မှုစွမ်းအင် 200 J အောက်တွင်ပင် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ

၄။ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- ဟိုက်ဒရောလစ်ပန်ကာဆလင်ဒါပြုပြင်ခြင်း

ရှန်ရှီးပြည်နယ်ရှိ ကျောက်မီးသွေးတွင်းတစ်ခုသည် လေဆာအကာအရံကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဆလင်ဒါအစားထိုးကုန်ကျစရိတ် ၆၅% လျော့ကျသွားကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံချေးတက်နေသော ဆလင်ဒါများ (မူလက φ၁၄၀ မီလီမီတာ×၂.၅ မီတာ) ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေခဲ့ပြီး အကာအရံအလွှာ (NiCrBSi အလွိုင်း၊ ၁.၂ မီလီမီတာအထူ) တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ပြသထားသည်-

● မူရင်းသံမဏိထက် ပွတ်တိုက်မှုကိန်း ၈၆% လျော့နည်းသည်။

● ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုများအောက်တွင် သက်တမ်း ၃ ဆ ပိုရှည်သည်။

● မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများ (35 MPa) တွင် 100% အောင်မြင်နှုန်း။

၅။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

● ပစ္စည်းချွေတာခြင်း- လေဆာအကာသည် ရိုးရာမျက်နှာပြင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုစပ်မှုန့်ကို ၇၀% လျော့နည်းစွာ အသုံးပြုသည်။

● စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၄၀% လျှော့ချပေးသည်။

● ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်း- ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လျှပ်စစ်ပလိတ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော hexavalent chromium ထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ laser cladding နည်းပညာဟာ ကြမ်းတမ်းတဲ့ သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ အစိတ်အပိုင်းယိုယွင်းမှုကို တိုက်ဖျက်ဖို့အတွက် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။

အမှုလျှောက်လွှာ

Sprocket လေဆာအဖုံးအုပ်ခြင်း

ဆလင်ဒါအတွင်းအပေါက် လေဆာအကာ

ဆလင်ဒါအပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းလေဆာအဖုံး