sucker rod များ၏ laser cladding processing ၏ အားသာချက်များ

Sucker rod များသည် ရေနံထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာအလုပ်လုပ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပြီး အစားထိုးမှုအကြိမ်ရေကို တိုးမြင့်စေပြီး ရေနံမြေထုတ်လုပ်မှုအတွက် သိသာထင်ရှားသောကုန်ကျစရိတ်ဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သို့သော် လေဆာဖုံးအုပ်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးချမှုနှင့်အတူ sucker rod များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်လာပြီး ရေနံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးရုံသာမက ရေနံမြေ၏ အလုံးစုံစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

၁။ sucker rod များအတွက် laser cladding ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ အခြေခံမူ

sucker rod များ၏ laser cladding ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောဌာနခွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အရ၊ ၎င်းသည် အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ sucker rod ၏ပျက်စီးနေသောအပိုင်းသို့ သီးခြားသတ္တုစပ်မှုန့်ကို တိကျစွာပေးပို့သည်။ လေဆာရောင်ခြည်၏ မြင့်မားသောစွမ်းအင်အောက်တွင်၊ သတ္တုစပ်မှုန့်သည် လျင်မြန်စွာအရည်ပျော်ပြီး sucker rod matrix ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းအလွှာပါးတစ်ခုနှင့်အတူ တစ်ပြိုင်နက်တည်းအရည်ပျော်သည်။ လျင်မြန်စွာအအေးခံပြီးနောက်၊ matrix နှင့်သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော cladding အလွှာသည် sucker rod ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖွဲ့စည်းသည်။

၂။ ရိုးရာပြုပြင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပန့်ချောင်းများ၏ လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။

၁) သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု မြင့်မားခြင်း- လေဆာ ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို အနည်းငယ် အရည်ပျော်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာပါးတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် အလွိုင်းမှုန့်ကို လုံးဝ အရည်ပျော်စေသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် အစွမ်းသတ္တိ မြင့်မားရုံသာမက အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိဘဲ အလွှာပါးဖွဲ့စည်းပုံလည်း ရှိသည်။

၂) ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု- လေဆာအကာသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိ workpieces များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းအလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် pump rod ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

၃) ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ- လေဆာ ඔප දැමීමနည်းပညာသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အောက်ခံများပေါ်တွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းမျက်နှာပြင်များကို ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဆာ ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူထည့်သွင်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုပမာဏမှာ နည်းပါးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျော့ကျစေပါသည်။

၄) မြင့်မားသော cladding အရည်အသွေး- လေဆာ cladding မှရရှိသော coating သည် dilution rate နည်းပါးပြီး (ယေဘုယျအားဖြင့် 5% အောက်) ရှိပြီး substrate နှင့် သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့် ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည် သို့မဟုတ် interfacially ပျံ့နှံ့နေသည်။ ထို့အပြင်၊ coating ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် dilution ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး coating ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို သေချာစေသည်။ ၅။ ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- လေဆာ cladding နည်းပညာသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် workpiece မျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ cladding ပြုပြင်နိုင်ပြီး မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော pump rod များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။