လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
I. သံသတ္တုပစ္စည်းများ (လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အသုံးချမှု)
၁။ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.3% ~ 0.8%)၊ ပုံမှန်ပစ္စည်းများ-
၄၅ သံမဏိ (အရည်အသွေးမြင့် အလတ်စားကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ)၊ JIS စံနှုန်းများ၊ ASTM 1045/080M46 နှင့် DIN C45 တွင် S45C အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး အောက်ပါဓာတုဖွဲ့စည်းမှုပါရှိသော ပရီမီယံကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိဖြစ်သည်- ကာဗွန် (C) 0.42-0.50%၊ ဆီလီကွန် (Si) 0.17-0.37%၊ မန်းဂနိစ် (Mn) 0.50-0.80% နှင့် ခရိုမီယမ် (Cr) ≤0.25%။ ဤစွယ်စုံသုံးပစ္စည်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေး/အပူလုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာရရှိနိုင်မှုကို ပြသထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ အဓိကကန့်သတ်ချက်မှာ မာကျောမှုနည်းပါးခြင်းဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော ဖြတ်ပိုင်းအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောတိကျမှုစံနှုန်းများ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။
T8 သံမဏိ: မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် မာကျောမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော eutectoid ကာဗွန်ကိရိယာသံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သော်လည်း အပူဖြင့် မာကျောနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်း၊ မာကျောမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဤပစ္စည်းသည် GB/T 1298 စီးရီးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.75% မှ 0.84% အကြားရှိသောကြောင့် ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်အအေးခံပုံစံများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ မီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် 780-800°C တွင် ရေအအေးခံရန် လိုအပ်ပြီး 250°C အထက်တွင် အပူပေးပြုပြင်ခြင်းဖြင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ သို့သော် သက်ရောက်မှုဝန်အားခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
၆၅ မဂ္ဂနီဆီယမ် သံမဏိ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးဆွဲ မာကျောစေပြီးနောက် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စပရိန်သံမဏိထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မျက်နှာပြင်အခြေအနေတူညီပြီး အပြည့်အဝ မာကျောမှုအောက်တွင် ၎င်း၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ချက်သည် ငါးရောင်အလွိုင်းစပရိန်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သို့သော် မာကျောမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားချိန်ညှိ/အမြန်နှုန်းထိန်းညှိစပရိန်များ၊ အားတိုင်းတာသည့်စပရိန်များ၊ အထွေထွေစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ဝိုင်း/စတုဂံပုံ ခရုပတ်စပရိန်များ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းငယ်များအတွက် ဝါယာကြိုးဆွဲသံမဏိစပရိန်များကဲ့သို့သော အရွယ်အစားသေးငယ်သောစပရိန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ မာကျောစေသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု- မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 55-65 HRC အထိရောက်ရှိပြီး မာကျောသောအလွှာအနက် 0.2~1.5mm ရှိပြီး တစ်ပြေးညီ martensitic ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဥပမာ၊ 45 သံမဏိ၏ ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းသည် quenching လုပ်ပြီးနောက် 4-6 ဆတိုးလာသည်) ပါရှိသည်။ ဂီယာများ၊ တံများနှင့် shaft အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ယန္တရား- လုံလောက်သောကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် များပြားသော martensite ကိုဖွဲ့စည်းပေးပြီး မြန်ဆန်သောလေဆာအပူပေးမှုအတွင်း austenitization အပြည့်အဝဖြစ်ပေါ်ပြီး self-cooling quenching မှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝအဆင့်ပြောင်းလဲမှုကိုရရှိစေသည်။

၂။ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ (Cr၊ Ni၊ Mo နှင့် အခြားဒြပ်စင်များထည့်ပါ)၊ ပုံမှန်ပစ္စည်းများ-
၄၀ ခရိုကရီယမ်: (GB3077 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း 40Cr သည် "အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ" အမျိုးအစားအောက်တွင် ပါဝင်သည်။ ဤသံမဏိတွင် ကာဗွန် 0.37% -0.44% ပါဝင်ပြီး 45 သံမဏိထက် အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး Si နှင့် Mn ပါဝင်မှု နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် 0.80% -1.10% Cr ပါဝင်သည်။ အပူပေးထားသော အသုံးချမှုများတွင် ဤ 1% Cr ပါဝင်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် ထိရောက်မှုမရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆင့်နှစ်ခုစလုံးသည် အလားတူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ 40Cr သည် 45 သံမဏိ၏ ထက်ဝက်ခန့်သာ ကုန်ကျသောကြောင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါ 45 သံမဏိကို အစားထိုးအသုံးပြုရန် ဦးတည်စေလေ့ရှိသည်။)
35CrMo: 35CrMo သည် ဂျာမန်စံနှုန်း 1.7220၊ ဗြိတိသျှစံနှုန်း 708A37၊ ပြင်သစ်စံနှုန်း 35CD4 စသည်တို့နှင့် ကိုက်ညီသော အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ (အလွိုင်းဖြင့် အပူပေးထားသော သံမဏိ) အတွက် သတ်မှတ်ချက်ကုဒ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး GB/T 3077-2015 နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတွင် ကာဗွန် 0.72% နှင့် ညီမျှပြီး ကြိုတင်အပူပေးမှု တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သည့် ဂဟေဆော်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ဤသံမဏိသည် မြင့်မားသော static strength နှင့် impact toughness ကို ပြသထားပြီး tensile strength ≥985MPa နှင့် yield strength ≥835MPa ရှိပြီး 500 ℃ အထိ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် rolling mills များတွင် gearbox များ၊ crankshaft များ၊ connecting rod များနှင့် steam turbine spindle များကဲ့သို့သော high-load mechanical components များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂၀CrMnTi: ကာဗွန်ပါဝင်မှု ၀.၁၇% မှ ၀.၂၄% အထိရှိသော ကာဗွန်ဓာတ်ပြုထားသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဂီယာဂီယာများအတွက် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။ အလယ်အလတ်မာကျောစေသော ကာဗွန်ဓာတ်ပြုထားသော သံမဏိ (Cr-Mn-Ti) အနေဖြင့် ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်မြင့်တွင် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထူးကဲသော မာကျောမှုကို ပြသသည်။ မျက်နှာပြင် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှု မာကျောစေရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤသံမဏိသည် ပုံပျက်မှုအနည်းဆုံးနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်စွာဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို ပြသသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအသုံးချမှုများတွင် မော်တော်ကားများနှင့် လေယာဉ်များအတွက် ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စတင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ငြိမ်းသတ်ခြင်းအာနိသင်: မာကျောမှု 60~70 HRC အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မာကျောသောအလွှာအနက် 0.3~2mm ရှိကာ၊ အလွိုင်းဒြပ်စင်များသည် မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည် (ဥပမာ 35CrMo ဂီယာကဲ့သို့ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိကို 30% တိုးမြှင့်ပေးသည်)။
မှတ်ချက်- သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့် အနက်ရောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ဖော့စဖိတ်နှင့် အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းကဲ့သို့) မှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃။ သံသွန်း (မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ ပုံသွင်းနိုင်သောသံ)၊ ပုံမှန်ပစ္စည်းများ-
HT300: သည် pearlite အမျိုးအစား မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော မီးခိုးရောင်သွန်းသံဖြစ်ပြီး အမျိုးသားစံနှုန်း GB 9439-88 ကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပြီး ၎င်း၏ "HT" အမည်သည် မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို ကိုယ်စားပြုပြီး "300" သည် 30mm အချင်းရှိသော စမ်းသပ်ချောင်း၏ အနည်းဆုံးဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းသည် 300MPa ဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။
QT600-3: QT600-3 သည် ပုလဲတိုက်ကိုယ်ထည်ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သော သံဖြစ်ပြီး အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုဒဏ်နှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လက္ခဏာများ ရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူကုသမှု အမျိုးမျိုးဖြင့် ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
ငြိမ်းသတ်ခြင်းအာနိသင်: မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 45~55 HRC အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မာကျောသောအလွှာအနက် 0.1~0.8 မီလီမီတာအထိရှိကာ၊ martensite + ကျန်ရှိသော austenite ဖွဲ့စည်းပုံကို ဂရပ်ဖိုက်အဆင့်တစ်ဝိုက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းသည် anti-grinding စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ဥပမာ၊ quenching လုပ်ပြီးနောက် machine tool guide rail ၏ friction coefficient ကို 20% လျှော့ချသည်)။
II. သံမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များ (ပေါ်ထွက်လာသော အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ)
၁။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ် (Ti-6Al-4V စသည်)
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဆိုသည်မှာ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမျိုးမျိုးသော အလွိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့သော အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
မာကျောစေသော ဝိသေသလက္ခဏာများ: လေဆာအပူပေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် supersaturated martensite ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မာကျောမှုကို 300 HV မှ 500~600 HV အထိ တိုးမြှင့်ပေးကာ ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည် (လေအင်ဂျင်ဓားသွားအားဖြည့်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်)။
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲ: တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတွင် လေဆာရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသည် (၇၀%)၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း (သဲမှုန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းကဲ့သို့) သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာ (လှိုင်းအလျား ၃၅၅nm၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ၃၀% အောက်) ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
၂။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (၂xxx စီးရီး၊ ၇xxx စီးရီး)
၎င်းသည် ကြေးနီ၊ ဆီလီကွန်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဇင့် နှင့် မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ထပ်ထည့်ထားသော အလူမီနီယမ်အခြေခံ အလွိုင်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒြပ်စင်အချိုး ချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် နှင့် အလူမီနီယမ်-ကြေးနီ အလွိုင်းများကို လွှမ်းခြုံထားသော 1XXX မှ 8XXX စီးရီးကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၎င်း၏ အခြေအနေကုဒ်စနစ်ကို F (လွတ်လပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်း) နှင့် O (အပူပေးခြင်း) အပါအဝင် အခြေခံအခြေအနေငါးခုပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး T6 ကဲ့သို့သော အသေးစိတ်ကုဒ်များဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
အေးခဲစေသည့် ယန္တရား: လေဆာကို အလျင်အမြန်အပူပေးခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲအရည်အားကောင်းလာစေပြီး၊ အလိုအလျောက်အအေးခံပြီးနောက် metastable precipitated phase ဖြစ်ပေါ်လာသည် (ဥပမာ၊ 7075 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ မာကျောမှုသည် မီးငြိမ်းပြီးနောက် 150 HV မှ 220 HV အထိ တိုးလာသည်)။
လျှောက်လွှာကန့်သတ်ချက်များ- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အပူစီးကူးမှုအားကောင်းသည် (အပူစီးကူးမှုသည် 200 W/mK ခန့်ရှိသည်)၊ အပူထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာ (≥2 kW) လိုအပ်ပြီး အပူဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်လွယ်ကူသည်။
၃။ သံဖြူသတ္တုစပ်များ (ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ)
၎င်းသည် အပိုဒြပ်စင်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ဒြပ်စင်များပါရှိသော သန့်စင်သောကြေးနီဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးချမှုများ- ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- ဝက်ဝံများ၊ အဆို့ရှင်များ) ၏ မျက်နှာပြင်မာကျောစေခြင်း။ လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် နာနိုပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပြီး မာကျောမှုကို ၁၅% မှ ၃၀% အထိ တိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော် ကြေးနီမက်ထရစ် ပျော့ပျောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပူပေးအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရမည်။
III. အထူးလုပ်ဆောင်ချက်ပစ္စည်းများ
၁။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ သံအခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံ အမှုန့်သတ္တုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများ) အားသာချက်များ- လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် ပိုသိပ်သည်းလာပြီး အပေါက်များသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ချောဆီများကို သိုလှောင်နိုင်သည်။ မာကျောမှုသည် 20-30 HRC မှ 50-55 HRC အထိ တိုးလာသောကြောင့် ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်သည့် ဝက်ဝံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၂။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ အပူဖြန်းဆေးအပေါ်ယံလွှာများနှင့် ဖုံးအုပ်အလွှာများ) ပုံမှန်အသုံးချမှုများ- ကာဗွန်သံမဏိမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖြန်းထားသော WC-Co အပေါ်ယံလွှာများကို လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ "martensite matrix + cemented carbide phase" composite structure ကို ဖွဲ့စည်းပြီး 1000 HV အထက် မာကျောမှုရရှိစေသည်။ ဤပစ္စည်းများကို သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ယန္တရားများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
IV. လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် မသင့်တော်သော ပစ္စည်းများ
ကာဗွန်နည်းသံမဏိ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု ကာဗွန်ပါဝင်မှု မလုံလောက်သောကြောင့် martensitic အသွင်ပြောင်းမှုမှာ အနည်းငယ်သာရှိပြီး မာကျောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု နည်းပါးသည် (မာကျောမှုတိုးလာမှု သန့်စင်သော အော်စတန်နစ် သံမဏိ (ဥပမာ၊ 316L): martensitic transformation စွမ်းရည် ချို့တဲ့နေပါသည်။ လေဆာအပူပေးခြင်းသည် အလုပ်ကို မာကျောစေရုံသာဖြစ်ပြီး မာကျောမှုတိုးတက်မှု အကန့်အသတ်ရှိသည် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 15% -20%)။ ပိုလီမာပစ္စည်းများ (ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာ): လေဆာအပူပေးခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေတတ်ပြီး ပလာစမာကုသမှုကဲ့သို့သော အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ V. အကျဉ်းချုပ် လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာသည် အဓိကအားဖြင့် အလတ်စား-မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိများ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိများနှင့် သွန်းသံများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ၎င်း၏အသုံးချမှုများသည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများနှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများကဲ့သို့သော သံမဟုတ်သောသတ္တုများအထိ တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်း၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အဆင့်အကူးအပြောင်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ဥပမာ၊ ပါဝါနှင့် စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်း) နှင့် မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ကုသမှုများ (အမည်းစက်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစေခြင်း) ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ငြိမ်းသတ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ကာဗွန်နည်းသံမဏိများနှင့် သန့်စင်သော အော်စတနစ်သံမဏိများကဲ့သို့သော ငြိမ်းသတ်မထားသော အားကောင်းစေသည့်ပစ္စည်းများအတွက် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ၊ မျက်နှာပြင်အလွိုင်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်လေဆာငြိမ်းသတ်ခြင်း) သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းစနစ်များကို အကြံပြုထားသည်။










