လေဆာအကာအရံ- ကျောက်မီးသွေးအင်ဂျင်များထဲသို့ "စူပါသံချပ်ကာ" ထိုးသွင်းသည့် အစိမ်းရောင်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနည်းပညာ
ကျောက်မီးသွေးတွင်းများ၏ အနက်အောက်၌၊ အပြည့်အဝစက်ယန္တရားတပ်ဆင်ထားသော သတ္တုတွင်းစနစ်များရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ထောက်ပံ့မှုကော်လံများသည် တန် ၁၀,၀၀၀ ဖိအားများအောက်တွင် ယိမ်းယိုင်နေပြီး၊ ခြစ်ရာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကျင်းများသည် ကျောက်မီးသွေးတွင်းများကို ကြိတ်ချေနေပြီး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် စိုထိုင်းဆမြင့်မားပြီး ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်ရန် ရုန်းကန်နေရသည်။ ဤအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ "သံမဏိဘောင်" ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး၊ ကြာရှည်စွာ အဆက်မပြတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ချေးခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပေါ်ယံဂဟေဆက်ခြင်း၊ ခရိုမီယမ်ပြားချပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အချိန်ကုန်ရုံသာမက ထိရောက်သော၊ ကာဗွန်နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းများအတွက် ခေတ်မီကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းလည်း မရှိပါ။ လေဆာဖုံးအုပ်နည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ကျောက်မီးသွေးစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအတွက် တိတ်ဆိတ်သော "သံမဏိပြန်လည်ထူထောင်ရေးတော်လှန်ရေး" ကို စတင်လိုက်ပါပြီ။
I. လေဆာအကာအရံ- ကျောက်မီးသွေးစက်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ "တိကျသောခွဲစိတ်မှု"
လေဆာ cladding သည် ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင် "ဖလင်" မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် micro-melt pool ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး cladding အလွှာနှင့် အောက်ခံအကြား သတ္တုစပ်နှောင်ကြိုးကို ရရှိစေရန်အတွက် အထူးသတ္တုစပ်မှုန့်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပက်ဖျန်းပေးသည့် ခေတ်မီနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကတန်ဖိုးမှာ-
ပစ်မှတ်ကို တိကျစွာပြုပြင်ခြင်း- လေဆာရောင်ခြည်ကို ယိုယွင်းနေသော လမ်းကြောင်းများနှင့် ချေးတက်နေသော အပေါက်များအတွက် တိကျစွာ နေရာချထားနိုင်ပြီး ကျန်းမာသော အောက်ခံကို ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ကာ၊ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ကော်လံများရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ဆလင်ဒါများ၏ အတွင်းနံရံရှိ ခြစ်ရာများကဲ့သို့သော ဒေသတွင်းချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာပြီး မာကျောသော ချည်နှောင်မှု- ကွပ်အလွှာနှင့် မက်ထရစ်တို့သည် အက်တမ်ပျံ့နှံ့မှုပေါင်းစပ်မှုကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး၊ ချည်နှောင်အားသည် 400MPa အထိရှိပြီး ခရိုမီယမ်ပြားချပ်ခြင်း ကွာကျခြင်းအန္တရာယ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။
စိတ်ကြိုက်စွမ်းဆောင်ရည်- ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကိုဘော့အခြေခံ အလွိုင်း (Stellite 6 ကဲ့သို့)၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံ အလွိုင်း သို့မဟုတ် တန်စတင်ကာဗိုက် အားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကျောက်မီးသွေး gangue သက်ရောက်မှုနှင့် အက်ဆစ်ရေငွေ့ချေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
II. လက်တွေ့အသုံးချမှု: "အားသာချက်တွေကို ဖျက်ဆီးပစ်ခြင်း" မှ "စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်ခြင်း" အထိ
၁။ ဟိုက်ဒရောလစ်ထောက်ပံ့မှု "သက်တမ်းတိုးတော်လှန်ရေး"
ဟိုက်ဒရောလစ်ကော်လံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခရိုမီယမ်ပြားချပ်လွှာကို ခွာလိုက်ပြီးနောက် ကော်လံသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သံချေးတက်ပြီး ပျက်စီးလွယ်ပါသည်။ လေဆာကလာပ်စည်းနည်းပညာသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
အပေါ်ယံအလွှာဟောင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ၀.၈-၁.၅ မီလီမီတာ အထူရှိသော ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်အလွှာကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တင်ထားသည်။
မာကျောမှုကို HRC 55-60 အထိ တိုးမြှင့်ထားသည် (မူရင်းခရိုမီယမ်ပြားချပ်အလွှာသည် HRC 40-45 သာရှိသည်)၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ၃ ဆထက်ပို၍ မြှင့်တင်ပေးသည်။
သံချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အက်ဆစ်မိုင်းရေတွင် မိုင်းပြုပြင်ရေးကော်လံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၁၈ လအထိ ရောက်ရှိပြီး မူလအပိုင်းအသစ် (၆-၈ လ) ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။

၂။ ခြစ်စက်၏ အလယ်ပေါက်ကို "ပြန်လည်တီထွင်" ထားသည်
အလယ်ဗဟိုအကာအရံ၏ အောက်ခြေပြားပေါ်ရှိ နှစ်စဉ်ယိုယွင်းမှုသည် ၁၅ မီလီမီတာအထိ ရှိပြီး ရိုးရာအစားထိုးမှုမှာ တစ်ယူနစ်လျှင် ယွမ် ၂၀,၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျသည်။ လေဆာဖုံးအုပ်မှုဖြေရှင်းချက်သည် အကာအရံနံရံများ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးလွယ်သောနေရာများတွင် tungsten carbide အမှုန်အားဖြည့်သံ matrix composite ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ HRC 62 ထက်ကျော်လွန်သော မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို ရရှိစေခြင်းဖြင့် ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ကို ၅ ဆမှ ၈ ဆအထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးဧရိယာများတွင် လယ်ကွင်းအသုံးချမှုများအရ ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော အလယ်ဗဟိုအကာအရံသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၆ လမှ ၂၄ လအထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ကျောက်မီးသွေးတစ်တန်လျှင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ၄၀% လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသထားသည်။
၃။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံကို "ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း"
ဆလင်ဒါနံရံ ခြစ်ရာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တံဆိပ်ခတ်မှုပျက်ကွက်မှုကို ဖြေရှင်းရန်- စနစ်သည် အတွင်းအပေါက်များအတွက် သီးသန့်လေဆာနော်ဇယ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော coaxial powder feeding ကို အသုံးပြုထားပြီး ကျဉ်းကျပ်သောနေရာများတွင် တိကျစွာ ဂဟေဆော်နိုင်စေပါသည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra ≤ 0.8μm) သည် အစိတ်အပိုင်းအသစ် စက်ယန္တရားစံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးစက်ယန္တရားစက်ရုံတစ်ခု၏ ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ပြုပြင်ထားသော ဆလင်ဒါများသည် တံဆိပ်ခတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီမှု 100% ရှိပြီး ဆလင်ဒါအသစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ 30% သာ ကုန်ကျကြောင်း ပြသထားသည်။
III. သုံးဆပြောင်းလဲမှု- စီးပွားရေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် စိမ်းလန်းသောအသွင်ပြောင်းလဲမှု
| အတိုင်းအတာ | ရိုးရာချဉ်းကပ်မှုများ | လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း | ပြောင်းလဲခြင်းရဲ့ အကျိုးကျေးဇူး |
|---|---|---|---|
| ကုန်ကျစရိတ် | ပစ္စည်းအသစ်ဝယ်ရတာ ဈေးကြီးတယ် | ပြုပြင်စရိတ် (၂၀%-၅၀%) | ကွင်းတစ်ခုသည် ယွမ် ၁၅၀၀၀၀ သက်သာစေသည် |
| ကာလ | အော်ဒါအသစ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း (၃၀ ရက်ကျော်) | နေရာတွင် ပြုပြင်ခြင်း (၃-၅ ရက်) | စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်သိမ်းခြင်းကို ၇၀% လျှော့ချပေးသည် |
| လုပ်ဆောင်ချက် | မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေသည် | ပွတ်တိုက်မှု/ချေးခြင်း ခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း | သက်တမ်း ၂၀၀% မှ ၃၀၀% အထိ တိုးလာသည် |
| ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး | လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း ညစ်ညမ်းမှု (ခရိုမီယမ် အိုင်းယွန်းများ) | ညစ်ညမ်းမှု သုညနီးပါး | အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော electroplating လုပ်ငန်းစဉ်ကို အစားထိုးပါ |
IV။ ပြုပြင်ခြင်းမှ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသို့- ကျောက်မီးသွေးအင်ဂျင်များကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အနာဂတ်
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောနည်းပညာများပေါင်းစပ်မှုဖြင့် လေဆာအကာအရံများသည် ကျောက်မီးသွေးစက်ယန္တရားအသုံးချမှုများတွင် အဆင့်သစ်သို့ရောက်ရှိနေပါပြီ- ၁) အလိုအလျောက်ရိုဘော့တစ်အလုပ်ရုံများသည် ကော်လံများနှင့် ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုတ်လိုက်စံသတ်မှတ်ထားသောပြုပြင်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၅၀% မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၂) ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုသည် ချို့ယွင်းမှုများမဖြစ်ပွားမီ အကာအရံပြုပြင်မှုများကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းများဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။ ၃) Gradient လုပ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အလွန်မာကျောသောအပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်မာသောအတွင်းပိုင်းအလွှာများပါရှိသော ပေါင်းစပ်အကာအရံအလွှာများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပြီး ထိခိုက်မှု-ဝတ်ဆင်မှုပေါင်းစပ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။










