လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း- လိပ်ကိုယ်ထည်ကို မာကျောသော သံချပ်ကာဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လိပ်လိပ်များ၊ သယ်ဆောင်သည့်လိပ်များနှင့် အခြောက်ခံဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော လိပ်စက်ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကကျောရိုးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိအားများစွာ၊ ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မီးလျှံငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် induction hardening ကဲ့သို့သော ရိုးရာမျက်နှာပြင်မာကျောစေသည့်နည်းစနစ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသော်လည်း သိသာထင်ရှားသောပုံပျက်ခြင်း၊ မညီမညာမာကျောမှုဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် စွမ်းအင်အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုအပါအဝင် ပြဿနာများကို မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာပေါ်ပေါက်လာမှုသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ အနည်းဆုံးပုံပျက်ခြင်းနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်တို့၏ ထူးခြားသောအားသာချက်များမှတစ်ဆင့် လိပ်မျက်နှာပြင်ခိုင်မာစေမှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည့် အပြောင်းအလဲတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။

I. အဓိကမူ- စွမ်းအင်နှင့် ဒြပ်ထုတို့၏ လက်ငင်းသံပြိုင်

လေဆာ quenching ကို laser phase-change hardening ဟုလည်း လူသိများပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ လေဆာရောင်ခြည်များကို အပူအရင်းအမြစ်များအဖြစ် အသုံးပြု၍ workpiece မျက်နှာပြင်များကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး အလိုအလျောက် အအေးခံသည့် မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ roller ကိုယ်ထည်များတွင် အသုံးချသောအခါ၊ ဤမူကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် လှပစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်-

၁။ တိကျသော စွမ်းအင်ထိုးသွင်းမှု- လေဆာရောင်ခြည် (ပုံမှန်အားဖြင့် CO_၂ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာလေဆာ) သည် အလင်းတန်းစနစ်မှတစ်ဆင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသော မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော စွမ်းအင်အစက်အပြောက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး ရိုလာမျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာစကင်ဖတ်သည့် မမြင်ရသော "မှော်စုတ်တံ" ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ မီလီစက္ကန့်မှ စက္ကန့်အတွင်း လေဆာ၏စွမ်းအင်ကို ရိုလာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုအလွှာက စုပ်ယူပြီး ၎င်း၏အပူချိန်ကို တစ်စက္ကန့်လျှင် ၁၀,၀၀၀°C ကျော် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေသည်။ ဤမြန်ဆန်သော အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် အရေးပါသောအဆင့်အကူးအပြောင်းအမှတ် (Ac3) ကို ကျော်လွန်ပြီး ပစ္စည်းကို austenitic ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလွန်တိုတောင်းသော ထိတွေ့မှုကြာချိန်ကြောင့် အပူသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအလွှာများကို မထိုးဖောက်နိုင်ဘဲ အူတိုင်သည် အပူချိန်နိမ့်နေချိန်တွင် အလွှာပါး (ပုံမှန်အားဖြင့် ၀.၁-၁.၅ မီလီမီတာ) ကိုသာ အပူပေးစေသည်။

၂။ ချက်ချင်းအဆင့်အကူးအပြောင်း- လေဆာရောင်ခြည်ကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သိသာထင်ရှားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် မျက်နှာပြင်မှ အပူချိန်နိမ့် matrix သို့ အပူလျင်မြန်စွာ စီးဆင်းစေပြီး 10⁴-10⁶°C/s အအေးခံနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဤအလွန်မြန်ဆန်သော ကိုယ်တိုင်အအေးခံသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် austenite များသည် carbides များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော martensitic ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ သံမဏိပစ္စည်းများတွင် အမာဆုံးနှင့် အပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော microstructures များထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် martensite သည် လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်မာကျောမှု မြှင့်တင်မှုကို ရှင်းပြသည်။

၃။ "ပြင်ပ မာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု" ဖွဲ့စည်းပုံ- အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ရိုလာကိုယ်ထည်သည် စံပြပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိသည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်တွင် ရိုးရာမီးငြိမ်းသံမဏိထက် ၁၅% မှ ၂၀% ပိုမိုမာကျောသော မာတန်ဆစ်အလွှာပါရှိပြီး၊ အူတိုင်သည် မူလအလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားရှိသည်။ ဤထူးခြားသော "ပြင်ပ မာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု" ဒီဇိုင်းသည် ရိုလာအား ပြင်းထန်သော ယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အလုံးစုံကျိုးပဲ့မှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

II. လုပ်ငန်းစဉ်- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော တိကျမှုလည်ပတ်မှု

ကြီးမားသော ရိုလာကိုယ်ထည်တွင် လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော ဓာတ်ရောင်ခြည်ကုထုံးမဟုတ်ဘဲ အလင်း၊ စက်ယန္တရားနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျမှုစနစ်အင်ဂျင်နီယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- သန့်ရှင်းရေးနှင့် အလင်းစုပ်ယူမှု မြှင့်တင်ခြင်း- ရိုလာကိုယ်ထည်ကို မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်သော ကြိုတင်ပြုပြင်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများနှင့် မသန့်စင်မှုများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို သဲဖြင့်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် သေချာစွာဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းတောက်ပစေရန် လုပ်ဆောင်သည်။ အရေးကြီးသော နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော အလင်းစုပ်ယူသည့် အပေါ်ယံလွှာကို လိမ်းခြင်းပါဝင်သည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ သတ်မှတ်ထားသော လှိုင်းအလျားလေဆာများအပေါ် မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက၊ ဤအပေါ်ယံလွှာသည် လေဆာစွမ်းအင်စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည် (၄၀% အောက်မှ ၈၀% ကျော်အထိ) ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။

၂။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် တိကျသောစကင်န်ဖတ်ခြင်း-

လမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်း- ရိုလာ၏ ဂျီဩမေတြီဖွဲ့စည်းပုံ (ဥပမာ၊ ဆလင်ဒါပုံ သို့မဟုတ် ကွန်ပုံစံ) နှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ- စဉ်ဆက်မပြတ် ခရုပတ်ပုံစံများ၊ ဇယားကွက်ဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် အစင်းပုံဇုန်များကဲ့သို့) အပေါ်အခြေခံ၍ ကွန်ပျူတာသည် လေဆာခေါင်း၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ပေးသည်။

ကန့်သတ်ချက် တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှု- အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ — လေဆာပါဝါ (P)၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်း (V) နှင့် အစက်အရွယ်အစား (D) — တို့ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသည်။ ဤအချက်သုံးချက် (စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ ≈ P/(V·D)) တို့၏ ပေါင်းစပ်စွမ်းအားသည် မာကျောသောအလွှာ၏ အနက်နှင့် မာကျောမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို CNC စနစ်မှ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပြီး မယှဉ်နိုင်သော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်း- အဆင့်မြင့်စနစ်များတွင် အရည်ပျော်နေသောရေကူးကန်၏ အပူချိန်ကို တက်ကြွစွာ ခြေရာခံရန်အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် လေဆာပါဝါကို ချက်ချင်းချိန်ညှိနိုင်စေပြီး မျက်နှာပြင် အလွန်အကျွံလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး တည်ငြိမ်သော မီးငြိမ်းသတ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

၃။ ကုသမှုအပြီး- စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း- မီးငြိမ်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်မှ ကျန်ရှိနေသော အပေါ်ယံလွှာများကို ရေ သို့မဟုတ် အရက်ဖြင့် သုတ်လိုက်ပါ။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ အနက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် မာကျောသောနေရာများ၏ သတ္တုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြစ်သည်။ လေဆာမီးငြိမ်းခြင်းသည် အနည်းဆုံးဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော roller ကိုယ်ထည်များအတွက်၊ ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုများကို ပိုမိုဖယ်ရှားရန်နှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့် အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

III. နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု အလားအလာများ

ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် လိပ်အားဖြည့်ခြင်းတွင် ဖျက်လိုဖျက်ဆီး အားသာချက်တစ်ခုကို ပြသခဲ့သည်-

တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- ၀.၁-၂.၀ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာအတွင်းရှိ မည်သည့်အနက်ကိုမဆို တိကျစွာ ငြိမ်းသတ်နိုင်ပြီး၊ မြောင်းများနှင့် အနားများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောနေရာများ၏ ဒေသတွင်းအားကောင်းမှုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ပုံပျက်ခြင်းသည် အလွန်သေးငယ်သည်- "အပူအနည်းငယ်သာထည့်သွင်းခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သောအအေးပေးနှုန်း" ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အလုပ်၏အပူပုံပျက်ခြင်းကို အလွန်သေးငယ်စေပြီး၊ များစွာသောကိစ္စများတွင် ၎င်းကို ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ စျေးကြီးသော ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ဒုတိယပြုပြင်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်- ရရှိလာသော အလွန်ကောင်းမွန်သော martensite ဖွဲ့စည်းပုံသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁-၃ ဆ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

စိမ်းလန်းပြီး ထိရောက်မှု- မီးငြိမ်းသတ်ရန် မလိုအပ်သော (ရေ၊ ဆီ)၊ ညစ်ညမ်းမှု မရှိခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ခေတ်မီစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှု သဘောတရားနှင့်အညီ။

လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာကို ယခုအခါ သံမဏိလိပ်စက်ရုံများ၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး၏ ကယ်လိုရီဒရင်းရိုလာများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးလုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော ရိုလာအစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။ ထုတ်ကုန်အသစ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင်၊ ဤဆန်းသစ်သောနည်းပညာသည် ရိုလာပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အထူးထွန်းတောက်သည်။ ၎င်းသည် အနားယူတော့မည့် အိုမင်းနေသော ရိုလာများကို အသက်သွင်းပေးပြီး ၎င်း၏ အသွင်ပြောင်းစွမ်းရည်များမှတစ်ဆင့် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။

IV. နိဂုံးချုပ်

လေဆာငြိမ်းသတ်နည်းပညာသည် စွမ်းအင်နှင့် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရိုလာများကို တာရှည်ခံပြီး ခိုင်မာသော "သံချပ်ကာ" ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအောင်မြင်မှုသည် မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုရုံသာမက အဆင့်မြင့်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လမ်းကြောင်းများဆီသို့ ထုတ်လုပ်မှုကို အသွင်ပြောင်းရန် အစွမ်းထက်သောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။ လေဆာပစ္စည်းကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များ စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ရင့်ကျက်လာခြင်းနှင့်အတူ ဤနည်းပညာသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုထောင့်တိုင်းကို ပိုမိုစိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း "ကျောရိုး" စနစ်များ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်အားကောင်းစေမည်ဖြစ်သည်။